滾筒刮板干燥機工作原理
- 2019-04-20 17:16:00
- 世隆工業 原創
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也稱轉鼓干燥機、滾筒干燥機、滾筒刮板干燥機。是一種內加熱傳導型轉動干燥設備。濕物料在輥筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達到干燥所要求的濕含量。在干燥過程中，熱量由筒體內壁傳到筒體外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續操作，故廣泛用于液態物料或帶狀物料的干燥。液態物料在輥筒的一個轉動周期中完成布膜、脫水、刮料，得到干燥制品的全過程。因此，在輥筒干燥操作中，可通過調整進料濃度、料膜厚度、輥筒轉速、加熱介質溫度等參數獲得預期濕含量的產品和相應的產量。由于輥筒干燥機結構和操作上的特點，對膏狀和黏稠物料更適用。常壓單輥筒干燥機簡圖見圖1：
滾筒刮板干燥機
滾筒刮板干燥機干燥機理滾筒刮板干燥機也叫輥筒干燥機是一種加熱傳導型的干燥機。干燥的機理是物料以薄膜狀態覆蓋在輥筒表面，在輥筒內通入蒸汽，加熱筒壁，使筒內的熱量傳導至料膜，并按“索萊效應”，引起料膜內濕分向外轉移，當料膜外表面的蒸汽壓力超過環境空氣中蒸汽分壓時，則產生蒸汽和擴散的作用。輥筒在連續轉動的過程中，每轉一圈所粘附的料膜，其傳熱與傳質的作用始終由里向外、同一方向地進行，從而達到了干燥的目的。
滾筒刮板干燥機
圖2 輥筒上料膜質點溫度變化圖
圖2表明筒壁上料膜的溫度，是處于連續變化之中。料膜內側的溫度，自始至終地升高，體現在濕含量向料膜外側轉移的過程。在料膜外側，干燥初期的溫度，低于內側的膜溫，出現較大的溫度梯度，后期則逐漸減小。在刮料點（圖中E點）處，料膜的溫度，將接近于筒壁的溫度，因此對于熱穩定性較差的物料干燥時，控制筒壁的溫度是^必要的。
料膜干燥的全過程，可分成預熱、等速和降速三個階段。筒壁浸于料液中的成膜區域是預熱段，蒸發作用尚不明顯。在料膜脫離料液主體后，干燥作用即開始，膜表面汽化，并維持恒定的汽化速度。當膜內擴散速度小于表面汽化速度時，則進入降速階段的干燥。隨著料膜內濕分降低到物料干燥^終含水量。并在E點處由刮刀從輥筒壁上刮下。
滾筒刮板干燥機主要特點
（1）操作彈性大、適應性廣
（2）熱效率高 輥筒干燥的熱效率約在80%～90%之間，蒸發1kg水分所需熱量為3000～3800kJ。
（3）干燥時間短 輥筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時所形成的濕料膜一般為0.5～1.5mm，整個干燥周期僅需10～15s，特別適用于干燥熱敏性物料。
（4）干燥速率大 由于料膜很薄，且傳熱傳質方向一致，溫度梯度較大，料膜表面可保持30～70kg(H2O)/(m2?h)的蒸發強度。動力消耗也小，蒸發1kg水分為0.02~0.05kW。
（5）操作簡單，清洗方便，更換物料品種容易。
（6）單機的生產能力不大。
（7）刮刀易磨損，使用周期短。
適用范圍
輥筒干燥機可廣泛的適用于漿狀、糊狀、膏狀及粘稠物料的干燥，如染料、顏料、牛奶、酵母、活性污泥、淀粉漿、化工產品、礦產品等。
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