世隆工業沸騰干燥機的使用操作說明
- 2019-04-20 17:05:00
- 世隆工業 原創
- 1604
一 、概述
FG型高效沸騰干燥機是目前GMP醫藥工程設計中與YK搖擺式顆粒機和GHL型高速混合制粒機配套的顆粒高效干燥裝置,其具有比傳統臥式XF沸騰干燥機更寬的流化范圍,且易于清洗。
物料在流化的同時被低速攪拌,因而避免結塊,對于含濕量偏高、帶粘性物料,其運用優勢特別突出。
二、技術參數
型號 項目 |
|
FG-60 |
FG-100 |
FG-120 |
FG-150 |
FG-200 |
FG-250 |
FG-300 |
FG-500 |
|
料斗容積 |
L |
200 |
300 |
400 |
500 |
650 |
800 |
1000 |
1600 |
|
生產能力 |
Kg/批 |
30~60 |
50~100 |
60~120 |
70~150 |
100~200 |
120~250 |
150~300 |
300~400 |
|
進風溫度 |
℃ |
50~100 |
||||||||
風機 |
風量 |
M3/h |
2576 |
3488 |
3619 |
5114 |
6032 |
7185 |
7766 |
9000 |
風壓 |
Pa |
5639 |
5080 |
7109 |
5869 |
7610 |
7400 |
7218 |
8518 |
|
電機功率 |
KW |
7.5 |
11 |
15 |
15 |
22 |
30 |
37 |
45 |
|
攪拌機 |
轉速 |
r/min |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
|
電機功率 |
KW |
0.55 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
蒸汽 |
壓力 |
MPa |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
消耗量 |
Kg/h |
140 |
170 |
210 |
240 |
230 |
280 |
280 |
400 |
|
壓縮空氣 |
壓力 |
MPa |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
消耗量 |
M3/h |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
注:生產能力視物料的比重、物料的含水份的不同而定。
三、用途
*片劑用、膠囊用、沖劑用顆粒
*食品、化工等行業的大顆粒、微細粉末
*具有過濕、發粘或粒度范圍分布較大的顆粒或粉體
四、工作原理
待干燥的物料(顆粒或細粉)投入干燥器料斗,空氣經中效過濾器除塵后,由加熱器升溫至干燥所需要的溫度,然后進入主塔,當其穿過料斗底部的多孔板,使料斗內物料流化同時除去水份而干燥,水份揮發后隨排風經布袋過濾器過濾后由風機排出,干燥過程中隨風上升的細粉則由布袋捕集,并通過清灰裝置返回流化床。
五、設備特點
*本設備采用圓形結構料斗,無死角,成品含水均勻,清洗方便徹底。
*料斗(沸騰床層)用O型沖氣囊與機體密封,裝卸料方便。料斗內配有攪拌器,物料沸騰無死角。干燥均勻、快速。頂部配有過濾袋,并有脈沖自動抖袋裝置,能有效防止物料飛損。
*采用抗靜電特種纖維布,清灰效果好,安全可靠。
*床內設置攪拌裝置,可避免溝流或團聚,流化范圍廣。
六、設備安裝
1、場地:
場地應留有1/100坡度,以便設備清洗時不積污水。
2、 安裝:
設備整機出廠,安裝時設備后方距離墻壁應有3800mm的檢修空間,正面應留有足夠的操作空間。
風機噪音較大,建議用戶應隔離安裝,將電源、蒸汽、壓縮空氣接至主機相應管道位置。
七、操作
1、準備階段:
將壓縮空氣調至0.35~0.4Mpa,檢驗風機旋向,其操作按相應的說明書進行。
2、 操作:
將料斗投入待干物料,然后將料車置入主機相應位置。
頂升”氣缸使料斗上下法蘭密封。
設定干燥用空氣進風溫度至所需值。
啟動引風機——啟動攪拌電機。
將自動——手動開關放于手動,分別合上左風門、左清灰、右風門、右清灰,各動作是否靈活。
物料干燥后關閉攪拌電機—停引風機—手動清灰數次—“頂降”料斗、出料。
3、 攪拌裝置嚴禁死床啟動,一般流化良好應關閉攪拌,以提高齒輪壽命。
4、 八、電氣原理圖
詳見電氣原理圖。
九 維護和檢修
全套設備必須定期檢查維護,使設備發揮應有性能,保持正常運轉,儀器、儀表應保持干燥,清潔設備周圍,操作現場要經常打掃,保持清潔。
1. 壓縮空氣過濾器 6~12個月,過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件,每次運轉前除盡下部積水。
2. 油霧器 每15天應加注食用植物油,以便電磁閥能及時得到潤滑。
3. 空壓機 每班工作完畢,清除罐內冷凝水。
4.布袋 隨時檢查其透氣性能,一旦堵塞,應于清洗。停機和更換品種時,亦應于清洗。
5.孔板 孔板如發生堵塞,粉料流化時就會產生溝流現象,造成流化不良,應及時加以清洗。
6.進風過濾器 過濾器一旦堵塞,將造成進風量嚴重不足,以致流化惡化,因而每2~3個月應清洗或更換。
十、常見故障及處理
常見故障 |
產生原因 |
排除方法 |
1.沸騰狀態不佳 |
(1).過濾器長時間沒有抖動,布袋上吸附的粉末太多 |
(1).檢查袋濾器抖動氣缸 |
(2).沸騰高度太高,狀態劇烈,床層負壓高,粉末吸附在袋濾器上。 |
(2)調小風門的開啟度,抖動袋濾器 |
|
2.排除空氣細粉多 |
(1).袋濾器布袋破裂 |
(1).檢查袋濾器濾袋是否有破口,如有小孔都不能用,必須補好或更換。 |
(2).床層負壓高,將細粉抽除。 |
(2).調節風門開啟度 |