化工污泥干燥機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：化工污泥干燥機(jī)已成功地用于化工、石化、染料、工業(yè)污泥干化，造紙污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。

化工污泥干燥機(jī)產(chǎn)品詳情: 污泥離心脫水處理成套裝置(污泥濃縮脫水成套設(shè)備)是化工污泥處理、自來(lái)水生產(chǎn)過(guò)程中的污泥處理、工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設(shè)備。它具有污泥脫水、污泥濃縮脫水一體化處理功能。國(guó)際上一般采用全封閉連續(xù)運(yùn)行的大長(zhǎng)徑比臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)作為污泥脫水的主機(jī)，現(xiàn)污泥槳葉干燥機(jī)更適應(yīng)與污泥的干燥，脫水一體機(jī)。

化工污泥干燥機(jī)具有的優(yōu)點(diǎn)： 1、 全封閉運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)清潔^； 2、 絮凝劑、清洗水用量少， 日常運(yùn)行成本低廉； 3、設(shè)備布局緊湊，占地面積小，可明顯減少征地及基建投資。 ??本公司制造的污泥濃縮脫水一體機(jī)，其主機(jī)的長(zhǎng)度長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速慢，整個(gè)處理過(guò)程中對(duì)污泥的切割、螺旋進(jìn)料、螺旋排泥、輸送，絮凝劑的投加以及對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行狀況的監(jiān)控，均由PLC+液晶屏的控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)施。對(duì)用戶而言，該裝置作為全自動(dòng)化的成套操作單元，是一款理想的交鑰匙工程。

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)導(dǎo)熱油經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證^佳的傳熱效果。 在夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。

化工污泥干燥機(jī)設(shè)備特性： 1．污泥干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。 2． 污泥槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。 3． 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。 4． 環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。 5． 操作費(fèi)用低。 6． 操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

化工污泥干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型 號(hào)	JYG-9	JYG-18	JYG-25	JYG-32	JYG-41	JYG-52	JYG-68	JYG-81	JYG-95	JYG-110
傳熱面積m2	9	18	25	32	41	52	68	81	95	110
有效容積m3	0.32	1.09	1.53	1.85	2.8	3.96	5.21	6.43	8.07	9.46
轉(zhuǎn)速范圍r.p.m	5-15	5-15	5-13	5-13	5-13	5-13	5-13	5-10	5-10	5-9
功 率kw	4.0	7.5	11	15	18.5	22	30	45	55	75
器體寬A mm	580	940	1100	1160	1280	1450	1640	1840	2190	2250
總寬B mm	840	1320	1450	1474	1676	1854	2134	2286	2350	2668
器體長(zhǎng)C mm	2800	3500	4100	4500	4800	5200	5800	6200	6300	6500
總長(zhǎng)D mm	4870	5900	6150	6800	7570	8300	9250	10250	10700	10880
進(jìn)出料距E mm	2540	3020	3650	4110	4420	4750	5350	5700	5800	5950
中心高F mm	450	610	760	760	880	1050	1220	1220	1400	1450
總高G mm	950	1350	1600	1600	1720	1830	1960	2200	2500	2600