聚合氯化鋁離心噴霧干燥機---世隆工業
- 2019-04-20 16:14:00
- 世隆工業 原創
- 1807
一、技術方案說明：
二、進風溫度280~300°，年產量為10000T。
三、進風溫度300~350°，年產量為15000T。
A、需方提供的技術規格及要求（設計依據）：
（1） 物料名稱 PAC(聚合氯化鋁)（年產量1萬噸）
（2） 蒸發量 1900㎏/h
（3） 物料含固量 44%
（4） 產品質量要求 產品粒度100-300目
（5） 產品初含水量 58%
（6） 產品終含水量 3%以下
（7） 熱風進口溫度 260℃-280℃
（8） 熱風出口溫度 95-125℃
（9） 熱源介質 視客戶要求制作
B、噴霧干燥系統及附屬設備主要技術參數：
（1） 噴霧主塔尺寸 ??內徑φ8500mm
外徑φ8650mm
高度H=20米
（2） 進口溫度 260℃-280℃
（3） 出口溫度 95℃-125℃
（4） 控制方式 PLC+觸摸屏數顯集中控制
（5） 氣錘壓縮空氣耗量 0.2m3 /min左右（壓力0.4MPa）
（6） 收料方式 主塔錐體+高效長錐體旋風除塵器
（7） 設計水分蒸發量 2000kg/h
（8） 收料率 ≥99.0％
（9） 采用氣錘敲打裝置有利于下料
（10） 材質：詳見配置表。
C、干燥系統工藝流程：
純水 蠕動泵 ?? 高速離心霧化器
料漿
熱風蝸殼 熱風分配器 噴霧干燥塔?
熱風管道 旋風除塵器
高溫送風機???????? 排風管道
??????????????? ???
除塵系統??????????引風風機
熱風爐??????????水沫除塵器
D、 闡述
常溫空氣經空氣過濾器凈化后，由助燃風機向熱風爐中鼓冷風。熱風經迷宮沉降室、高效旋風除塵后，（尾氣排放達到國家二級標準），由高溫送風機經熱風管道送入安裝在干燥塔頂部的整流形熱風分配器，熱風分配器將熱風均勻地送入干燥塔內。
物料由蠕動泵輸送到安裝在干燥塔頂部的離心霧化器內，在高速離心力的作用下，霧化器將料液霧化成細小的霧滴群，使料液的表面積大大增加，然后在與熱空氣充分交換的情況下，水份迅速蒸發，干燥成小顆粒，隨尾氣進入旋風除塵器，后經引風機經水沫除塵排出。整個系統為全封閉式。衛生指標高，產品外觀好，速溶性和流動性好，色澤一致等優點。
E、 設備配置
1.進料系統：無級調速的蠕動泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的霧化器進行霧化。與物料接觸部分材料采用不銹鋼316L/塑料管制作。
蠕動泵主要用來輸送腐蝕性介質，KP軟管泵無閥門，無密封不會發生任何泄漏，它可以干轉，不會發生軸封、軸承、或轉子故障，通過調節泵的轉速可以達到改變流量的目的，同時可以保證出口壓力基本穩定，光滑的軟管空腔可以輸送高粘稠的液體及含有機械雜質和固體顆粒的濃縮物，不會發生任何堵塞及故障。接口材料為聚四氟套。
蠕動泵配兩只，一用一備，蠕動泵內部軟管多配二個，方便更換
2.霧化系統：由高速離心霧化器、霧化器支座、霧化器專用工具、冷卻器、循環油泵等組成。
霧化器是立式二級電機通過二對齒輪增速，霧化盤線速度>120米/秒，霧化盤為垂直葉片，矩形通道進料。霧化器的主要軸承采用SKF軸承。
霧化盤材料采用TC4鈦合金制作，導管及落料盤為純鈦制作，其余為316L制作。
霧化器配兩只，一用一備，方便更換，霧化盤多配兩個。
霧化器所用潤滑油是30（N46）或40（N68）無灰抗磨液壓油。
3.熱風系統：由空氣過濾器、調節風門、送風機、換熱器、熱空氣送風管、熱風分配器、熱風蝸殼等組成。它們的主要工作原理是將常溫空氣經過濾器、送風機進入換熱器進行熱交換，達到所設定的溫度，將熱風送入熱風分配器，通過分配器及熱風蝸殼均勻地進入干燥塔。
干燥塔，主要有熱風分配器、頂蓋、內筒體、骨架、外殼、支架、巖棉、清洗門等組成。
從換熱器出來的潔凈空氣通過熱風管道進入熱風蝸殼經過熱風均布分配器均勻的進入干燥塔，熱風分配器可根據物料的特性來調節旋轉角度，控制物料的停留時間，調節角度0～30°可調，防止物料粘壁。觀察清洗門2扇，安裝在塔圓柱體上，塔體安裝高亮度照明燈，干燥塔錐體為53°，下錐體增加氣錘數量，滿足出料方便的工藝要求，干燥塔的骨架是采用槽鋼和角鋼制作，保溫材料為超細玻璃棉，單邊厚度為75mm，外殼體采用1.0mm304不銹鋼板制作。
主體體能承受5000Pa的負壓，在操作失誤的情況下不會對設備造成損壞。
主塔體采用氬弧焊焊接，內塔體和骨架采用不銹鋼焊條焊接，保證不會產生滲碳的現象。
塔體交接口、管道彎頭均采用圓弧對接設計，沒有死角。
4、 收料：它由高效旋風除塵器系統組成, 物料接觸處為不銹鋼316L制作。高效旋風除塵器采用四組合式結構，下部設計2只料倉，使物料集中收集，料倉下部安裝有氣錘，方便物料迅速落下。
5、廢氣排放系統：它主要出風管道、空氣調節閥、引風機等組成。
6、電控系統：
6.1、整套離心噴霧干燥設備按照設備運行編制的工藝程序，將實現以下功能：
a、設備電機的平穩啟動、安全可靠運行。
b、根據整套干燥設備的工藝邏輯關系，設置各類輔助設備的互鎖、聯鎖以及功能程序的設置與運行，對異常狀態進行有效處理。
c、先開送、引風機，再開起霧化器上用的循環油泵，再開霧化器電機（霧化器與循環油泵是聯鎖的，只有先開循環油泵，才能起動霧化器），再打開熱源閥門，當進風溫度達到設備溫度時，開起進料泵，調節進料泵流量，使進風溫度與出風溫度達到預設定值。
6.2、電器控制職能圖：
6.3、設備的工藝參數是確保整套離心噴霧干燥設備正常進行，各項指標參數達到^佳值的可靠保證，因此在整套干燥設備的各個關鍵工藝檢測點都設置有溫度、壓力等傳感信號，將自動控制實現以下功能。
A、使進口溫度為某一設定的恒定的工藝值，其方框圖如下：
B、控制面板直觀醒目，齊全的輸出功能有效的確保整套干燥設備的正常運行。
數字顯示儀表、報警器、穩壓電源、配電器件、顯示電件……均安裝在控制柜上，操作方便、布局合理、清晰醒目。
二、主要技術參數計算說明
PAC(聚合氯化鋁)（年產量1萬噸，按24H/天、300天/年設計，產量1388㎏/h）
2.1熱量衡算
產量：取1340kg/h 初水分：60% 終水分： 3%
蒸發水分：W水取2000Kg/h
設產品的絕干比熱C=0.34Kcal/Kg.℃
環境溫度t0=20℃，料溫θ1取40℃，進風溫度t1取280℃，出風溫度取95℃
干燥料溫θ2取85℃
空氣的濕含量X1=0.0118Kg水汽/Kg干空氣
蒸發水分所需熱量：
Q1＝ W水*（595+0.45*t2-1*t0）=2000*（595+0.45*95-20）取124*104 Kcal/h
產品升溫所需熱量：
Q2＝ W產*C*（θ2-θ1）＝ 1340*0.34*（85-40）取2.1*104 Kcal/h
尾氣排出帶走熱量：Q3=0.24*M*（95-20）=18M
熱損失15％，Q4=0.15(Q1+Q2+Q3)=18.62*104 Kcal/h+2.7M
干燥新風帶入的熱量Q0=0.24*M*（280-20）=62.4M
根據熱量守恒定律Q0=Q1+Q2+Q3+Q4，62.4M=144.72*104+20.7M
計算M=34705kg/h
干燥所需的熱量：Q0=217*104 Kcal/h，
考慮實際生產環境，熱風爐熱量選取：Q0=250*104 Kcal/h，
各溫度下空氣體積流量為：V20=28921m3/h V95=36151m3/h
2.2風機的選取：
若采用間接式燃煤熱風爐配套常溫送風機
G4-68-9D-30KW,數量1臺
風量24183-42906m3/h
風壓:2756-1873Pa
型號：Y200L-4
若采用直接式燃煤熱風爐配套耐高溫送風機
G4-68-12.5D-45kw ，數量1臺
風量42895-76106m3/h
風壓:2334-1589Pa
型號：Y280S-6
引風機9-26-14D-90KW，數量1臺 變頻調速
風量31179-46796m3/h
風壓：5262-4764Pa
型號：Y315M-6
2.3旋風除塵器的計算：
由引風量V95＝36151 m3/h，采用四組合的高效長錐體旋風除塵器形式，旋風進口風速取15-18m/s，可計算出旋風直徑為φ1050mm，故旋風型號為：4-CZTφ1150mm
2.4、計算塔體D：
（1）噴霧距半徑R99計算法
對于一般情況，干燥器直徑D按下式計算： D＝（2～2.4）R99
R99－－－－旋轉霧化器噴霧距半徑
（R99）0.9=3.46d0.3G0.25.n-0.16
（R99）0.9－－在霧化盤下0.9m處測得的霧滴占全噴霧量99%
時的液滴的飛翔距離的半徑，m；
d－－－－霧化盤直徑，m；
G－－－－噴霧量，Kg/h；
n－－－－霧化盤轉速，r/m；
（R99）0.9＝3.46×0.210.3×35000.25×11570-0.16＝3.73米
選塔徑D＝2.2R99＝8.2米，圓整，直徑取8.50米
（2）噴霧塔的高度：
一般噴霧塔直段高度取0.8-0.9D 0.8*8.5=6.8米
考慮物料的特性，直段高度增取8.54米
干燥塔下錐體錐角取53度，噴霧塔總高度為：H=20.0米
2.5、從干燥強度驗算干燥塔尺寸的合理性
（1）干燥塔的有效干燥容積V，V=直段容積＝484m3，
（2）干燥強度ｑ的選取
干燥強度法： V=W/ｑ
ｑ＝(T1+273)3.4287/(T2+273)3.34（kg.m.h）=7.1
W=V*q=7.1X484=3400Kg水/H＞2000 Kg水/H
即使在生產白色純PAC時，進風溫度為240℃左右時，
W＝3000g水/H＞2000 Kg水/H
因此，從干燥強度驗算干燥塔尺寸滿足干燥要求。
2.6尾氣風塵排放：
水沫除塵器的收粉率為：99.98％
尾氣風塵濃度為：0. 0001X1376/40207=0.0000068=6.8 mg/M3<15 mg/M3
2.7、水沫除塵器的選取
由由引風量是36000m3/h，水沫除塵器內的過濾風速取2.-2.5m/s，
則水沫除塵器的直徑為2.8米
水沫除塵器高度約為6米，煙囪^高處20米，直徑1.2米，采用玻璃鋼制作，耐溫性能100℃，
厚度凈化塔水箱t=20mm,上塔體t=15mm，煙囪t=6mm
填料層厚度500mm，填料層為5cm塑料球。
配套水泵型號為PF80-65-160
電機功率7.5KW流量50 M3/H
水泵進口直徑80mm 水泵出口直徑65mm
三、設備優化設計說明：
聚合氯化鋁是一種無機高分子聚合型絮凝劑。
聚氯化鋁PAC外觀：呈黃色或紅黃色或純白色。
用途：主要用于飲用水的處理;工業廢水及城市污水的處理;及含毒性重金屬和含氟污水的處理等.適用于各種濁度的源水,PH適用范圍廣,礬花形成大,快,沉降速度快,腐蝕性小,工人勞動強度低. 也可用于造紙、印刷、鞣革、藥劑和木材防腐等。
根據經驗我們在設計上優化了以下幾點：
1、因物料的流動性不好，主塔的下錐體角度由60度，改為53度，下錐體上氣錘數量增加，安裝有氣錘12只，這樣下料快速、均勻、保證不積料，避免了工人用木榔頭敲擊對設備造成的損壞，避免了長時間高溫對物料的影響。
2、由于物料具有很強的吸濕性，采用除濕后的氣力輸送系統可完成對物料的冷卻、集中輸送。
3、進料系統采用無級調速的蠕動泵,因物料具有很強的腐蝕性，螺桿泵的使用壽命很短，（約為6個月），我們采用蠕動泵輸送，使用壽命長、無故障。蠕動泵后面安裝有緩沖罐，轉子流量計，塑料輸送料管到霧化器。
材質為物料接觸部分不銹鋼316L。接口材料為聚四氟套。
蠕動泵配兩只，一用一備，蠕動泵內部軟管多配二個，方便更換，
4、因物料具有很強的腐蝕性，對霧化器的選擇非常重要。
我們選擇處理量3.5T/H的霧化器即可滿足產量的要求,霧化器電機功率37KW，霧化器的導管φ32*3為純鈦制作，上面的兩根軟管為橡膠管，三通為不銹鋼316L制作，導向軸承座為純鈦制作，落料盤為純鈦制作，霧化盤采用鈦合金TC4,強度高，耐腐蝕、耐磨損，霧化器采用變頻調速。
霧化器轉速11570rpm,油泵電機120W，潤滑油L-TSA32#抗氧防銹型汽輪機油，
霧化器配置兩臺，一用一備
300萬大卡直燃式燃煤 熱風爐技術說明
（1）300萬大卡直燃式燃煤熱風爐技術說明
噴霧干燥所需的輸出熱量為250萬大卡，
燃煤爐排為6T即360萬大卡，可提供不低于300萬大卡的熱量
我們采用帶除塵的直燃型燃煤熱風爐，熱效率可達到95％，經過沉降室、高效旋風除塵后的尾氣幾乎沒有的灰塵進入干燥設備。對純白PAC的干燥幾乎沒有影響。
帶除塵的直燃型燃煤熱風爐結構主要由燃燒室、迷宮式沉降室、高效除塵室組成。
迷宮式沉降室為大空間的粉塵重力沉降，下部開有清灰口，高效旋風除塵效果好，
（2）300萬大卡直燃式燃煤熱風爐配置清單
序號 名稱 設備組成 規格和型號 數量
1 自動提升式上煤機 減速機/煤斗/支架等
額定上煤量260kg/次 TCSII-6-2.2KW 1臺
2 燃燒鼓風機 T4-72--11kw,轉速2900rpm風量6500 m3/h風壓1600pa材質碳鋼 1臺
3 冷風調節閥 φ800mm材質碳鋼 2只
4
燃煤爐 爐排減速機 GL-5PA-0.75KW 1臺
燃煤機底座及其它附屬設備 供熱量不低于300萬大卡
1套
爐膛有效燃燒面積8.08m2
燃煤爐耐火材料 一級高鋁磚 噸
三級高鋁磚 噸
燃煤爐保溫材料 保溫材料 噸
其它輔材 噸
5 刮板式連續自動出渣 減速器、電機、渣斗
本體、主動軸裝置等 LXL-6-1.1KW 1臺
6 高溫調節閥 閥門/調節板 補償冷風，使溫度達到需要值
7 高溫氣體迷宮沉降室
外形尺寸約：
長8*寬4*高4m 保溫材料 耐火磚
其它輔材 碳鋼
清灰口 碳鋼 4個
8 除塵系統 高效擴散式旋風
碳鋼4mm/法蘭12mm CLKφ1000
尾氣排放達到國家二級標準 4個
鋼架 碳鋼
外包 彩鋼板
旋風保溫 硅酸鋁 用戶自備
9 管道連接 管道/法蘭 管道碳鋼4mm/法蘭12mm
9 控制系統 控制柜 電器儀表集中控制 1個
助燃風機控制 11KW 1個
爐排電機控制 0.75KW 1個
煙氣溫度表 WP-8K 1個
熱電阻 Pt100 1個
熱電偶 陶瓷管 1個
現場電線、電纜橋架 用戶自備
注：
1、沉降室由耐火磚砌成，供方負責完成，需方配合。
2、高效旋風除塵外保溫，需設備制作完畢后進行，用戶自行保溫。
四、供貨配置一覽表及報價
序號 設備名稱 規格型號 材質 數量 生產廠家
一、送風系統
1、 高溫送風風機
（和熱源配套）
帶支架、減震墊 G4-68-12.5D-45kw
風量42895-76106m3/h
風壓:2334-1589Pa
型號：Y280S-6
碳鋼 1 雙誠風機廠
2、 變徑連接 實配 不銹鋼/碳鋼/硅酸鋁 1套
二、加熱系統
1、 熱源 300萬大卡直接式燃煤熱風爐 組合 1套
2、 熱風管道帶彎頭 采用圓形管道ф1000 內尺寸，單邊保溫100mm,材料硅酸鋁 不銹鋼/碳鋼 1套
三、主塔干燥系統
1、 內塔體 ф8500直筒體高8.54米
錐體錐角53℃，內塔體滿焊、鏡面板，厚度t=3mm 不銹鋼316L 1
2、 外塔體 ф8650 t=1.0mm 不銹鋼 1
3、 塔體骨架 ф8500-ф8650 75＃角鐵等 1
4、 水泥支架平臺 鋼筋水泥 1 用戶自備
5、 熱風蝸殼 不銹鋼t=2mm
花紋板t=3mm 不銹鋼/碳鋼 1
6、 熱風分配器 t=2mm 不銹鋼 1
7、 干燥塔大尺寸清洗門 600X800mm 不銹鋼 4
8、 塔體保溫 確保外壁溫度不高于環境溫度15℃ 硅酸鋁/單邊保溫厚度75mm/ 1
9、 強光照明燈 塔頂安裝 組合件 2
五、進料、霧化系統
1、 進料泵 KP400
流量：6.0m3/h壓力0.6MPa
功率3.0KW/配西門子變頻器
一用一備，軟管多配2個
組合件 2 北京
2、 進料管道閥門 φ50mm 塑料管/鈦管 1
3、 10立方料槽 10立方,帶過濾器 PP材質 1
4、 緩沖罐 150L 塑料材質 1
5、 進料流量計（接入PLC控制畫面顯示） Z-500系列管道流量計 組合件 1 上海
6、 霧化器（鈦合金） 處理量3.5T/H,功率37KW導管及落料盤為純鈦制作、變頻調速，一用一備 不銹鋼316L 2 杭州霧化器廠
7、 霧化盤（TC4鈦合金） φ210mm,轉速11570rpm TC4鈦合金 2 杭州霧化器廠
8、 霧化器支架 與霧化器配套 碳鋼 1
9、 霧化器裝拆工具 板手等 碳鋼 1
六、收料系統
1、 塔內出風管 Φ900mm t=2mm 不銹鋼316L 1
2、 塔外出風管 Ф900mm t=2mm 不銹鋼316L 1
3、 高效旋風除塵器
帶變徑 4-CZT1250 t=2mm 不銹鋼316L 1 東康噴霧
4、 集料斗帶加強扁鐵清洗孔、手孔 錐角50度 不銹鋼316L 1
5、 高效旋風支撐
16#槽鋼、10#角鐵等 碳鋼 1
八、排風系統
1、 引風風機
帶支架、減震墊 9-26-14D-90KW風量31197-46796m3/h風壓5262-4764Pa
A3（316L） 1 雙誠風機廠
2、 風管 Φ900mm t=2mm PP 1
3、 水沫除塵器 Φ2800*6500mm配套煙囪出口高度20米 PP 1
4、 水泵 PF80-65-160-7.5KW
流量50立方/H 不銹鋼316L 1 淄博凱倫泵閥制造有限公司
九、控制系統
1、 控制柜 PLC+觸摸屏控制 外殼碳鋼 1個
降壓啟動柜 90kw 1 正泰
供方提供信號線/電線電纜橋架用戶自備/供方指導安裝
十、輔助系統
1、 塔頂/欄桿 φ35 碳鋼 1
2、 氣錘 SK60 碳鋼 16
3、 電動吊裝葫蘆 2T 組合件 1 用戶自備
4、 主塔鋼筋水泥平臺 配套
（供方提供施工參考圖紙） 用戶自備
5、 主塔頂雨棚
采用角鐵/槽鋼/彩鋼板/吊裝葫蘆用工字鋼等組成 （供方提供施工參考圖紙/用戶制作） 用戶自備
十一、氣力輸送系統
2、 氣力輸送管道 快開卡箍式 不銹鋼304 1
3、 氣力輸送收料旋風 Φ159mm 不銹鋼304 1
4、 氣力輸送風機 9-19-5A-11KW
風量1610-3400m3/h
風壓:5697-5517Pa
型號：Y132-2 不銹鋼304 1 雙誠風機廠
5、 氣力輸送料倉 直徑Φ1500 ，容積2M3 不銹鋼304 1
五、設備報價一覽表：
序號 名稱 規格和型號 材質 數量
1 LPG-2000型PAC
離心噴霧干燥機
LPG-2000 物料經過處為冷軋板不銹鋼316L制作，
主塔外包不銹鋼板,熱風管道內部不銹鋼，
其余為碳鋼制作
（此價格包含運費，指導安裝、負責調試） 1
2 熱源（直接式燃煤熱風爐） 含沉降室/旋風除塵 1
3 運費
4 總計
六、備品一覽表
序號 名稱 規格和型號 數量 材質 生產廠家 備注
1 冷光射燈 220V50W 2 成品 佛山南海燈飾
2 密封圈 40X4 2盤 硅橡膠 東康噴霧
3 硅酮密封膠 實配 8支 膠水 無錫有機硅廠
七、主要外購件清單
序號 名稱 生產廠家
1 送風機 雙誠風機廠
2 引風機 雙誠風機廠
3 進料泵 中美合資杭州斯萊特泵廠
4 霧化器 杭州霧化器廠
5 水沫除塵器
6 變頻器 西門子品牌
八 控制系統配置說明
A、配置說明
1、送風機電機（風機）星/三角自動起動運行；引風機自耦降壓啟動運行．
2、風機與熱源安全連鎖；
3、溫度自動控制調節；
4、油泵、霧化器、進料泵連鎖；
5、進料泵、霧化器變頻調速；
6、具有超溫報警和電機過載保護功能；
7、所有控制按鍵集中操控，防水、防潮、外形美觀；
8、電壓、電流、溫度LED顯示；
B 電氣設備一覽表
名 稱 規格型號 生產廠家
（1）強電、配電系統
電壓表、電流表、互感器、 XMTD系列 上海亞泰儀表
溫控表等 AI518 廈門宇光
溫顯表 數字顯示儀表 浙江余姚儀表公司
斷路器 DZ47系列 正泰
壓差表 帶顯示的壓力變速器 深圳德威達科技有限公司
接觸器 CJX1系列 正泰
熱繼電器 JRS2系列 正泰
變頻器 3kw/37kw 西門子
（2）操作控制柜 東康噴霧
（3）現場檢測系統
熱電阻 WZP-330;Pt100數量：3只 浙江東陽三星溫度儀表廠
（4）操作控制系統
PLC 西門子品牌
觸摸屏 10寸 EASYVIEW品牌
脈沖控制儀 CMK系列 東康噴霧
（5）現場執行機構 電磁脈沖閥 吳江八坼太湖儀表
水、料切換閥門 武進閥門
九、制作要求
（a）、 漿料工藝由需方負責，滿足噴霧干燥工藝要求。
(b)、 需方負責設備達到現場后的卸車及保管工作。
(c)、?由于設備主塔太大，需現場制作，設備現場制作吊裝費由需方承擔，供方在制作及指導安裝調試過程中，所需電、氣(氧氣、乙炔、氬氣等)、水由需方提供，制作工人簡單的食宿等由需方協助提供。
(d)、 需方負責提供設備現場所需的電線及走線支架或預埋管道。（供方負責提供信號線及現場電線電纜安裝的技術指導）
(e)、 需方負責設備所需的水、電、氣、料等設備接口相連。
(f)、 設備避雷裝置由需方自行解決。
十、設備交貨時間：
合同簽訂后，預付款到帳120日內交貨。
十一、設備能耗一覽表
序號 名稱 能耗
1 電功率 ～190kw
2 開關機及清洗用水 ～1.0-2.0噸/次
3 采用直接式燃煤熱風爐 煤耗量約400Kg/H左右
標準煤熱值取5500Kcal/kg
十二．易損件清單：
序號 名稱 型號 生產廠家
1 霧化盤 φ210mm 杭州霧化器廠
十三、設備制造質量標準
1、設備焊縫平整，打磨、拋光。
2、控制儀器、儀表性能可靠、精度高、反映靈敏。
3、全套設備必須按技術文件及技術要求制造。
4、所有外購設備、儀表需附原廠的合格證，說明書等。
十四、供貨技術資料：
預付款到帳后七天內提供土建要求、公司設施技術要求以及水、電、氣要求，干燥設備布置圖、設備交付時提供維修說明書、電器控制原理圖、電氣合格證、外購配置合格證書、設備使用說明書、設備檢驗合格證書及霧化器簡圖。
十五 售后服務：
(a)設備安裝以及調試
設備做好后接到需方安裝、調試通知，供方立即派人員對設備進行安裝、調試。
(b)操作人員培訓
設備自安裝、調試起，需方操作人員將會在供方售后服務人員的指導下，學習設備機械的工作原理和操作過程中的維修保養要素，掌握利用設備理論和實踐經驗，生產出合格產品。
(c)設備保修
設備保修期一年，凡是保修期內因制造質量引起的設備故障供方進行免費維修。
(d)技術服務
凡在使用中遇到的技術問題、供方及時的免費提供技術咨詢
(e)保質期后的設備維修
凡保質期后的設備出現問題，供方將提供高質量的維修服務和原裝配件，費用按統一優惠價格執行。
(f)服務承諾
凡是上門服務48小時內到達。
(g)售后服務零配件庫存保證
供方備有充足的備品備件，按用戶需要特快發出。
十六、操作人員培訓及調試
1培訓
賣方提供完整可靠的設備操作和維護保養手冊.
培訓內容:
1、設備的基本組成，了解各組成部分的新技術，設備原理和性能；
2、 設備主要部件的裝配和拆卸，內部結構；
3、 設備的日常維護；
4、設備的故障分析方法與解決步驟。
5、 提供設備潤滑點分布標示圖紙。注明每個加油點的機油有關信息、每次加油量、加油周期。
6、干燥塔^佳工藝參數的調節
2 調試
設備運行及聯動調試
設備安裝調結束后進行單臺調試,全部單臺調試合格后,進行空車聯動調試.
聯動調試合格后,后方可進行帶料調試.
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